冷拔無縫鋼管生產中的拉拔頭

　　本實用新型涉及一種冷拔無縫鋼管生產中的拉拔頭。

　　目前冷拔無縫鋼管的生產，通常在進行冷拔前為了讓鋼管能順利通過模具模孔， 在每根鋼管的一端要打一個W頭，直徑小于110mm鋼管損耗的長度一般為 150mm～200mm，如鋼管較大，此長度還要長。同時，較大鋼管要打頭，還要增 加各種不同型號打頭設備，金屬損耗過大，設備投資成本較大。

　　本實用新型的所要解決的技術問題是提供一種冷拔無縫鋼管生產中的拉拔頭， 既能滿足鋼管順利通過模孔實現冷拔變形，又能減少金屬損耗，提高成材率， 降低生產成本，減少設備成本。

　　本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種冷拔無縫鋼管生產中的拉拔頭， 包括鍛打頭和三個以上葉片，所述鍛打頭設有鍛打頭主體與鍛打頭端面，所述 鍛打頭主體與鍛打頭端面為一體成“⊥”型，所述葉片與鍛打頭端面固定連接 為鼎狀。

　　采用上述技術方案后，冷拔無縫鋼管時，將上述拉拔頭的鼎狀葉片直接焊接在 鋼管端面上，即可進行冷拔操作，與現有技術中在每根鋼管的一端直接打頭相 比具有以下優點：一是金屬損耗大大降低，金屬損耗比直接打頭要降低13～20%， 對于大管其優勢更為明顯;二是減少了設備的投入;三是拉拔頭制作簡便，操 作方便;四是拉拔頭可以反復利用。因此采用鋼管焊接拉拔頭是減少金屬損耗、 提高成材率、降低生產成本的有效方法。