冷拔鋼管定做加工不限尺寸，冷拔鋼管的管徑加熱或常溫將端部縮頸，表面通過(guò)酸洗去除氧化皮，涂上潤(rùn)滑劑進(jìn)行冷拔。冷拔有三種工藝方法，采用成品內(nèi)徑尺寸的頂頭冷拔叫頂頭冷拔。采用和管長(zhǎng)相同的芯棒冷拔叫芯棒冷拔或無(wú)芯棒自由冷拔。采用芯棒冷拔內(nèi)壁光滑，可完成較大變形比，適用尺寸長(zhǎng)的不銹鋼無(wú)縫管冷拔。

　　冷拔鋼管的工藝

　　冷拔鋼管是一種常見(jiàn)的鋼管加工工藝，它是通過(guò)將鋼坯加熱到一定溫度后，利用拉拔機(jī)將鋼坯拉伸成所需的鋼管形狀。冷拔鋼管具有高精度、高表面質(zhì)量、高強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，因此在機(jī)械制造、汽車制造、航空航天等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

　　冷拔鋼管的工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟:

　　1.鋼坯加熱:將鋼坯放入加熱爐中進(jìn)行加熱，使其達(dá)到一定的溫度,一般在800℃左右。

　　2.鋼坯穿孔:將加熱后的鋼坯放入穿孔機(jī)中進(jìn)行穿孔，形成鋼管的內(nèi)孔。

　　3.鋼管拉拔:將穿孔后的鋼管放入拉拔機(jī)中進(jìn)行拉拔，通過(guò)多次拉拔，使鋼管逐漸變細(xì)、變長(zhǎng)，同時(shí)也改善了鋼管的表面質(zhì)量和機(jī)械性能。

　　4.鋼管修整:將拉拔后的鋼管進(jìn)行修整，去除表面的毛刺和氧化皮，使其表面光滑。

　　5.鋼管檢測(cè):對(duì)修整后的鋼管進(jìn)行檢測(cè)，包括外徑、壁厚、長(zhǎng)度、表面質(zhì)量等方面的檢測(cè)，確保鋼管符合要求。

　　冷拔鋼管的優(yōu)點(diǎn)在于其加工精度高、表面質(zhì)量好、強(qiáng)度高等特點(diǎn)。由于冷拔鋼管的加工過(guò)程中不需要進(jìn)行熱處理，因此可以避免熱處理過(guò)程中可能出現(xiàn)的變形、裂紋等問(wèn)題，同時(shí)也可以節(jié)約能源和降低生產(chǎn)成本。此外，冷拔鋼管還可以加工出各種形狀的鋼管，如方管、矩形管、六角管等，滿足不同領(lǐng)域的需求。

　　冷拔鋼管是一種高精度、高效率的鋼管加工工藝，具有廣泛的應(yīng)用前景。隨著科技的不斷進(jìn)步和工藝的不斷改進(jìn)，冷拔鋼管的加工精度和表面質(zhì)量還將不斷提高，為各行各業(yè)提供更加優(yōu)質(zhì)的鋼管產(chǎn)品。